发酵罐排气流量计的调试方法与技巧

前言

发酵罐作为发酵过程中的重要设备，其排气流量计的调试是确保发酵工艺稳定运行的关键。一款合适的排气流量计能够准确测量发酵过程中的气体流量，为发酵工艺优化提供宝贵数据。如何快速有效地调试发酵罐排气流量计，确保其准确无误地工作，是许多食品发酵企业面临的挑战。本文将为您详细解读发酵罐排气流量计的调试步骤、技巧以及常见问题，助力您高效调试，提升发酵工艺效率！

调试前准备工作

在开始调试发酵罐排气流量计之前，我们需要提前做好以下准备工作：

确认所需测试气体性质：根据发酵工艺不同，排气流体的组成也会变化。例如，啤酒发酵过程中的气体主要为二氧化碳和水蒸汽，而乳酸菌发酵则涉及更多种气体。了解所测试气体的性质，有助于我们选择合适的流量计和调试方法。

准备调试工具：包括但不仅限于：可调小量程的流量计（或测试用流量计）、气泵、压力表、温度计、湿度计、恒温水浴等。根据实际情况选择合适的工具，确保调试过程顺畅高效。

设定测试参数：根据发酵工艺和气体性质，确定测试的温度、湿度、压力等参数范围。例如，啤酒发酵过程通常在特定温度和压力下进行，我们需要根据实际工艺设定测试参数。

步骤一：选择合适的流量计

发酵罐排气流量计的选择涉及多个因素，包括测量范围、精度要求、使用环境等。以下几点可作为参考：

测量范围：应根据发酵罐的排气量选择合适的流量计量程。以啤酒发酵为例，排气量通常较大会选择大流量计，以免量程偏小导致测量不准确。

精度要求：发酵工艺中，气体流量的精度要求可能不算严格，但为确保测量准确，建议选择精度较高（如±1%或更*）的流量计。

介质兼容性：考虑到发酵过程产生的气体可能含水蒸汽、酸性气体等，选择流量计时应确保其与测试气体相兼容，避免材料腐蚀等问题。

环境影响：发酵罐通常在湿热环境下工作，选择能适应此类环境的流量计，并注意防潮、防腐蚀。

步骤二：流量计的安装与调试

正确安装和调试流量计，确保其准确测量，是发酵罐排气流量计调试的关键步骤：

正确安装：严格按照流量计制造商的指导进行安装，确保流量计直立、平稳、无扭曲。正确的安装位置通常应保证流体流入方向一致，并避免流体冲击流量计。

零点校正：将流量计零点调整至基准点。具体操作是，在关闭气路阀门的情况下，将流量计读数调至零。确保流量计无外力影响，如振动。

气路调试：打开气路阀门，将流量计接入发酵罐的排气管道。确认气路无泄漏，可通过加压测试或使用检测仪等方式。

温度、湿度校正：发酵过程中的气体温度、湿度变化较大，影响流量计测量准确性。应实时监测温度、湿度，并根据环境变化对流量计进行校正。校正时，可参考制造商提供的特定气体的校正系数。

步骤三：校验与数据收集

校验是确保流量计准确性的关键。以下是一些校验方法和技巧：

比对校验：使用另一台已校准的流量计（或金标准）与待调试流量计同时测量同一气体流量，比较读数差异，调整待调试流量计。

使用标准气体：以已知流量的主气源（如*气泵）输送标准气体，比较流量计读数与已知流量差异，校正流量计。

数据收集与分析：在发酵过程中，实时收集气体流量、温度、湿度等数据，分析气体流量变化规律，确保流量计数据准确。

步骤四：优化与调优

通过以上步骤调试后的流量计，可能仍需进一步优化。例如，在发酵工艺中，气体流量变化较快，需要流量计有更快的响应速度。可通过以下方法进行调优：

选择合适的流量计型号：根据发酵工艺特点，选择适合快速气体变化的流量计型号。例如，使用超声波流量计可获得较快的响应速度。

调整流量计参数：如调大流量计的感应器敏感度，以适应快速流量的测量。

辅助过滤：在发酵罐排气口安装过滤器，减少气体中的固液杂质，避免其影响流量计性能。

案例分析

某啤酒厂发酵罐排气流量计在发酵过程中出现读数不稳问题，影响发酵工艺监控。经检查，发现是由于气体中的水蒸汽和二氧化碳导致流量计测不准。解决办法是，在发酵罐排气管道前添加一个脱水模块，减少气体中的水分，并选择兼容二氧化碳的流量计型号，解决读数不稳问题。*终，采用超声波流量计，其快速、准确，能适应发酵工艺中的气体变化，有效解决了该啤酒厂的发酵工艺问题。

总结

发酵罐排气流量计的调试需要认真细致的态度和充分的准备。通过选择合适的流量计、正确安装调试、校验与数据收集、优化调优等步骤，确保发酵罐排气流量计工作准确无误。希望本文能助您快速掌握发酵罐排酵计的调试方法，提升发酵工艺效率！