一、仪表概述：

高压型电磁流量计主要用于油田测量泥浆,zui高压力为40MPA以上!电磁流量计流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。由于感应电应信号是在整个完满磁场的空间中形成的，是管道截面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。

二、测量原理：

高压型电磁流量计根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：E=KBVD式中：

E－感应电势；

K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；

B－磁感应强度；

V－导电液体平均流速；

D－电极间距；（测量管内直径）

传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。

三、主要组成部分：

电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流计。电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。

四、结构形式：

1、传感器：

传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。 

a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。  

b、测量电极：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电极。 

c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。 

d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。  

e、壳  体：仪表外包装。 

2、转换器：即为智能二次表，其将流量信号放大处理,单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。

3、产品组装形式：其分为一体型和分体型两种形式。 

a、一体型：传感器和转换器一体安装。 

b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。 

c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。

五、性能特点：

1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。

2、测量管无阻碍流动部件、无压损、直管段要求较低。

3、传感器可带接地电极，实现仪表良好接地。

4、传感器采用*加工工艺，使仪表具有良好的抗负压能力。

5、转换器采用液晶背光式显示，可使反射阳光下或暗室内的读数变得容易。

6、安装在管子上与标准型成90°旋转显示屏改善了一体型流量计的可见度。

7、通过红外线触摸按键设定参数，在恶劣的环境下不打开转换器的盖板也可以安全的进行设定。

8、转换器具有自诊断报警输出，空负载检测报警输出，流量上下限报警输出，两极流量值报警输出等功能。

9、不仅可用于一般的过程检测，还适用于矿浆、纸浆及糊状液的测量。

六、技术指标：

1、公称通径：DN25 ～ DN250mm；

2、公称压力：6.3、10、16、25、32、40、70MPa；

3、精 确 度：示值的±0.5％,可选示值的±0.3％或±0.2％；

4、衬    里：聚氨酯、F46；

5、电极材料：含钼不锈钢、哈氏合金B、哈氏合金C、钛；

6、结构形式：一体型、分体型；

7、介质温度：-10 ～ +160℃；

8、环境温度：-25℃ ～ +60℃；

9、介质电导率：≥5μs/cm；

10、防爆标志：ExmbⅡT4；

11、连接方式：法兰式；油壬式。

七、对直管段安装要求：

流量计传感器对安装点的上下游直管段有一定的要求，否则会影响测量精度。

1、若传感器安装点的上游有渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

2、若传感器安装点的上游有渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

3、若传感器安装点的上游有90°弯头或下形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

4、若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

5、若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

6、流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以外，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

特别注意

1、传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成损坏。

2、传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

八、安装注意事项：

1、流量计的传感器应垂直安装，并且流体自下而上流动，以满足固、液两项处于混合的状态。原因是如介质中有固体物（泥沙、小石子颗粒等）容易发生沉淀的情况。另外管路中有鱼和杂草的情况鱼在管路中的游动，会造成流量计输出的来回摆动；挂在电极附近的杂草的来回摆动也会引起流量计的输出不稳定。在流量计上游入口处设置金属滤网挡住鱼和杂草进入测量管内。

2、流量计防止负压的管路设置操作不当将引起传感器内产生负压。当同时关闭流量计上、下游的阀门，若流体的温度高于气温．冷却后收缩，使管内压力有形成负压的危险。负压造成衬里与金属导管剥离，引起电极泄漏。

3、在流量计附近加负压防止阀，打开阀门接通大气压，以防止在传感器内产生负压。电磁流量计下游接有垂直管道时，若用流量传感器上游阀门来关闭或调节流量，传感器测量管内将形成负压。为了防止负压，需加背压或使用下游阀门来调节和关闭流量。

4、适当的维护空间，大口径流量计往往安装在仪表井内，为了管道安装、接线、检查和维护的方便，需要留有适当的空间。为了观测、接线和维护的方便，仪表安装应距地面有一定的高度，以便于清洗、安装。

九、正确选用说明：

选用什么样的电磁流量计应根据用户的工艺流程，被测液体介质的物理性质和化学性质，安装使用环境等因素来确定，从而使电磁流量计的结构，通径，流量范围，衬里及电极材料，安装环境，输出信号等因素来确定，从而使电磁流量计的结构，通径，流量范围，衬里及电极材料，安装环境，输出信号等参数满足测量上的要求。为正确合理的选用流量计，可以根据具体使用状况从以下几个方面来考虑。

1、传感器口径因其影响了流速而为一个重要的考虑因素，为了确保介质流速在传感器的测量内，往往需要选择比连接管道大或小的电磁流量计，表中给出了选择常规流速范围的指南。

2、作为电磁流量计，首先需要确定它的通径和测量范围，即确定传感器测量管内流体的流速范围。流量计量程范围的选择对提高流量计工作的可靠性及精度有很大的关系，根据不低于预计的zui大流量值的原则选择满量程，正常流量一般不超过满程量50%这样就可以获得较高的测量精度。