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悬挂式浮球液位计

悬挂式浮球液位计

所属分类:浮球液位计

品       牌:朗高仪表

简       介:悬挂式浮球液位计是一种*应用于工业领域的液位测量仪表,主要用于储罐、槽体、水池等容器的液位监测与控制。其通过浮力原理和机械传动结构实现液位的实时检测,具有结构

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详细信息

悬挂式浮球液位计是一种*应用于工业领域的液位测量仪表,主要用于储罐、槽体、水池等容器的液位监测与控制。其通过浮力原理和机械传动结构实现液位的实时检测,具有结构简单、可靠性高、适应性强等特点,在石油化工、水处理、食品医药、电力能源等行业中发挥着重要作用。以下将从产品结构、工作原理、技术参数、应用场景、选型指南、安装维护等多个维度进行详细阐述。


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 一、产品结构与组成

悬挂式浮球液位计主要由浮球组件、导杆、信号转换装置、悬挂机构及连接配件等部分组成。  

1. 浮球组件  

浮球通常采用不锈钢、聚四氟乙烯(PTFE)或工程塑料制成,内部填充惰性气体或轻质材料以增强浮力。其直径与密度设计需根据被测介质的密度和测量范围优化,确保浮球能随液位变化自由升降。  

2. 导杆与导向机构  

导杆为垂直安装的金属杆或非金属杆,表面光滑以减少摩擦阻力,确保浮球沿固定轨迹运动。部分型号配备磁性耦合装置,将浮球的机械位移转换为电信号。  

3. 信号转换装置  

核心为磁簧开关或霍尔传感器,通过浮球内置磁铁的接近或远离触发开关动作,输出干接点信号(如常开/常闭)或模拟信号(4-20mA、0-10V)。  

4. 悬挂机构  

顶部固定支架采用法兰或螺纹连接,支持侧装或顶装方式,适应不同容器的安装需求。部分型号配备可调节吊链,便于安装时调整浮球初始位置。  

5. 防护组件  

包括密封圈、防爆外壳(Ex d/IIC T6等级)及防腐涂层,确保仪表在高温、高压、腐蚀性环境中的稳定性。


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 二、工作原理

悬挂式浮球液位计基于阿基米德浮力原理与磁耦合技术实现液位检测。当被测介质液位上升时,浮球受浮力作用沿导杆上浮;液位下降时,浮球因重力作用回落。浮球内部嵌装的永磁体随位移变化触发导杆内的磁敏元件(如磁簧开关),产生通断信号或连续电信号。  

信号传输至控制系统后,通过逻辑处理实现液位显示、报警或泵阀联动控制。例如,在储油罐中,当液位达到上限时,浮球触发高位开关,关闭进料阀;液位低于下限时,触发低位开关启动补液泵。


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 三、技术参数与性能指标

1. 测量范围:0.5m至10m(可定制扩展)。  

2. 精度等级:±5mm(开关型),±1% FS(模拟信号型)。  

3. 介质密度:适用密度≥0.5g/cm³的液体(特殊设计可适配更低密度介质)。  

4. 工作压力:标准型≤1.6MPa,高压型可达10MPa。  

5. 温度范围:-40℃~200℃(高温型采用陶瓷涂层或特殊合金)。  

6. 输出信号:SPDT开关、NAMUR信号、4-20mA、RS485等。  

7. 防护等级:IP65/IP67/IP68(防尘防水)。  

8. 防爆*:ATEX、IECEx、NEPSI等,适用于易燃易爆环境。  

9. 材质选项:304/316L不锈钢、哈氏合金、PP/PTFE衬里。  


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 四、应用场景与行业案例

1. 石油化工  

用于储油罐、反应釜、分离器的液位监控,耐受原油、酸碱溶液及高温蒸汽。例如,在炼油厂中,浮球液位计联动输油泵防止溢流或空转。  

2. 水处理  

应用于污水处理池、清水箱、消防水池,监测水位并控制水泵启停。其耐腐蚀设计可应对含氯、硫化氢等腐蚀性介质。  

3. 食品医药  

卫生级设计(3A*)适用于饮料罐、发酵罐,材质符合FDA标准,无污染风险。  

4. 电力能源  

锅炉汽包水位监测,高温高压环境下确保安全运行;核电站辅助水箱的冗余液位检测。  

5. 船舶与海洋工程  

压载舱、燃油舱液位测量,适应船舶晃动环境,具备抗振动和盐雾腐蚀能力。


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 五、选型指南

1. 介质特性  

腐蚀性介质需选用PTFE涂层或哈氏合金材质;粘稠液体(如沥青)建议选用大浮球设计以减少粘附影响。  

2. 安装环境  

侧装适用于受限空间,顶装需预留足够垂直高度;户外安装需考虑防晒防冻措施。  

3. 输出需求  

开关型适用于简单报警控制,模拟信号型适合连续监测与DCS系统集成。  

4. 特殊要求  

防爆场合需选择Ex ia IIC T6*;食品行业需满足无菌清洗(CIP/SIP)要求。  


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 六、安装与维护

1. 安装步骤  

- 确定安装位置,避开进料口或涡流区域。  

- 固定支架并垂直悬挂导杆,确保浮球无卡阻。  

- 连接电缆并测试信号输出(如通断响应、电流校准)。  

2. 调试要点  

- 调整浮球初始位置对应液位零点。  

- 模拟液位变化验证高低位报警功能。  

3. 维护周期  

- 每月检查浮球活动灵活性,清除表面沉积物。  

- 每年校准信号输出精度,更换老化密封件。  

4. 故障处理  

- 浮球卡滞:清洁导杆或更换磨损部件。  

- 信号漂移:检查磁耦合是否失效或电路板受潮。  


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 七、产品优势与局限性

优势:  

- 机械结构简单,故障率低,维护成本小。  

- 无需外部电源(开关型),适合安全防爆场景。  

- 适应性强,可测量高温、高压、腐蚀性液体。  


局限性:  

- 不适用于泡沫、沸腾或剧烈波动的液面。  

- 密度变化较大的介质需重新校准浮球参数。  


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 八、市场发展趋势

1. 智能化升级  

集成物联网模块(LoRa、NB-IoT),实现远程监控与预测性维护。  

2. 新材料应用  

碳纤维导杆减轻重量,陶瓷浮球提升耐磨损性能。  

3. 多功能集成  

结合温度、压力传感器,提供多参数一体化检测方案。  


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 九、总结

悬挂式浮球液位计凭借其可靠性与经济性,在工业自动化领域占据重要地位。正确选型、规范安装与定期维护是保障其长期稳定运行的关键。随着技术进步,该产品将持续向*、智能化方向演进,满足更复杂的工业场景需求。


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