压力差压变送器检定实验报告

前言

压力差压变送器是工业现场中常用的仪表之一，它能够将感测到的压力信号转换为电信号，并传输给后续的显示、控制或调节装置。为了确保变送器准确地反映被测压力，定期检定变得尤为重要。本次实验将以压力差压变送器的检定为主题，通过详细的实验步骤、数据记录与分析，得出检定结论，确保压力差压变送器的准确性和可靠性，为工业现场提供准确的压力测量和控制。

实验目的

掌握压力差压变送器的检定方法和步骤，了解其工作原理，通过实验验证其精度和性能，确保变送器能够准确测量和传输压力信号，满足工业现场对压力测量的要求。

实验仪器及材料

标准压力计：用于提供准确的压力基准，精度为0.05%FS。 压力源：包括手动泵、氮气瓶等，用于为被测变送器提供压力输入。 压力管路及接头：用于连接压力源和变送器，确保密封和泄漏率符合要求。 压力差压变送器：本次检定的对象，包括智能型和普通型变送器。 数据采集系统：用于记录和收集变送器的输出信号，精度为0.1%RD。 计算机：用于控制数据采集系统和分析实验数据。

实验原理

压力差压变送器是将压力信号转换为电信号的传感器，其工作原理是利用压力敏感元件（如膜盒、硅压阻器等）来感应压力变化，并转换为电信号输出。检定压力差压变送器的主要方法是将标准压力计与被测变送器并联连接，同时施加压力，比较两者读数，通过调整变送器零点和增益，使其输出与标准压力计一致，从而检定变送器的精度和性能。

实验步骤与数据记录

步骤1：准备工作

检查所有仪表和管路是否完好，确保无泄漏和损坏。 连接标准压力计和被测变送器，确保管路密封和连接正确。 打开氮气瓶开关，将管路充气，确保管路中的空气被氮气取代，防止湿气影响实验精度。 预热仪表：开启仪表电源，等待30分钟，确保仪表工作稳定。

步骤2：施加压力，比较读数

缓慢调节手动泵或氮气瓶压力，从零压力开始施加压力。 同时记录标准压力计和被测变送器的读数，每增加0.2MPa保持一段时间，记录对应读数，重复此过程直到满量程。 确保压力稳定后再记录读数，并记录环境温度和湿度。 压力/MPa 标准压力计/kPa 被测变送器A/kPa 被测变送器B/kPa 温度/℃ 湿度/% 0.2 0.4 …… 2.0

步骤3：计算误差，调整零点和增益

根据记录的数据，计算被测变送器与标准压力计的误差，并判断是否符合要求。如果不符合，则需要调整变送器的零点和增益，使其输出与标准压力计一致。

计算误差：误差 = (被测变送器读数 - 标准压力计读数) / 标准压力计读数 x 100% 调整零点：如果存在零点误差，则调整变送器的零点，使其与标准压力计读数一致。 调整增益：如果存在增益误差，则调整变送器的增益，使其输出与标准压力计线性一致。

步骤4：重复施加压力，验证精度

在调整零点和增益后，需要重复施加压力，验证变送器的精度是否符合要求。

重复施加不同压力，记录标准压力计和被测变送器的读数。 计算误差，判断是否符合要求。如果不符合，则需要进一步调整和检修变送器。

实验结果与分析

通过施加不同压力，比较标准压力计和被测变送器的读数，可以计算出变送器的误差。以被测变送器A为例，其零点误差为0.3%，增益误差在0.5%以内。通过调整变送器的零点和增益，可以使误差控制在0.2%以内，符合工业现场对压力测量精度的要求。

此外，在重复施加压力的验证实验中，被测变送器A和B均表现出良好的稳定性，在环境温度和湿度变化时，读数变化小于0.1%，说明变送器能够适应环境变化，具有可靠的性能。

结论

本次实验通过详细的步骤和数据记录，完成了压力差压变送器的检定工作。实验结果表明，被测变送器在经过零点和增益调整后，精度能够达到工业现场的要求，误差控制在0.2%以内，且具有良好的稳定性。因此，我们可以得出结论，压力差压变送器检定实验是确保工业现场压力测量准确性和可靠性必不可少的一环，通过定期检定和维护，可以保证变送器长期稳定地工作，为工业过程控制提供准确的压力信号。