差压变送器重复安装的N种原因

前言

差压变送器作为过程控制中常见而重要的测量设备，在工业现场应用*。然而，由于各种原因，差压变送器有时会出现重复安装的情况，导致数据异常、测量 inaccuracy 等问题。今天我们就来探讨一下差压变送器为何会“重复”，并提供解决方案，帮助大家避免这种情况的发生。

主题一：仪表信号重复

仪表信号重复是指差压变送器输出信号在一定时间内，多次跨越设定的开关点或比例线，导致控制系统收到多组重复的信号。这种情况通常由以下几种原因造成：

1. 仪表设置问题

如果差压变送器上限、下限设置值过近，即H、L两点设置过窄，仪表的输出信号就会频繁切换，导致控制系统收到重复信号。

解决办法：

调整差压变送器开关点的设置值，适当拉开H、L点的距离，使信号输出稳定在设定的范围之内。例如，可将开关点设置为3~5KPa的范围，避免因小幅度压力变化就触发信号切换。

2. 仪表响应时间过快

在有些情况下，仪表的响应时间设置过快，导致信号输出跟不上过程实际变化，出现信号“抖动”。特别是当管道内介质流动急剧变化时，就会引起仪表信号的频繁切换。

解决办法：

调整仪表的响应时间，使之与过程变化相适应。例如，可适当延长响应时间，以过滤信号中的高频振荡，确保信号稳定。

3. 仪表零点偏移

仪表在长期使用过程中，零点会发生漂移，导致仪表在无差压情况下，输出不为零，即零点偏移。零点偏移也会导致信号重复。

解决办法：

定期校验仪表零点，如发现偏移，进行零点校正。可通过手动调零或使用自动校零功能进行操作。

主题二：机械结构导致的重复

1. 振动干扰

机械振动会导致差压变送器测量值异常，如果振动频率与变送器响应频率共振，就会出现信号重复的情况。

解决办法：

减少变送器受到的机械振动影响。可通过选择减震安装方式，将变送器安装在较稳定的位置，或使用减震器、隔振器等附件减轻振动影响。

2. 管道振动

管道内的介质流动会导致管道振动，特别是高流速或有杂质的介质，会对管道产生较大的振动。管道振动会传递到差压变送器上，从而导致测量值异常。

解决办法：

降低管道流速，或在管道上添加减振措施，减少管道振动对变送器的影响。在安装时确保管道的稳固，避免振动加剧。

3. 气泡干扰

在液位测量中，液体中气泡的上升会影响压力传感，造成测量值波动。气泡通过变送器压力通道时，也会导致重复信号。

解决办法：

在安装时，确保压力通道中无气泡汇集，可采用去气措施或安装去气器。此外，选择适合的液位变送器型号，并调整测压范围，以避免气泡干扰。

主题三：系统设置问题

1. 控制系统设置

控制系统中的参数设置不当也会导致差压变送器信号重复。例如，DCS系统中的滤波器设置不当，会导致信号出现“延时”或“滞后”，从而引发重复。

解决办法：

检查控制系统参数设置，确保滤波器、采样时间等参数合理。可咨询控制系统*人员或参照用户手册进行调整。

2. 通信干扰

一些工业现场的通信干扰，如电磁干扰、雷击等，也会影响到差压变送器的信号输出。

解决办法：

采用屏蔽线铺设变送器信号线，减少电磁干扰。在雷暴天气前，采取措施防范雷击，确保变送器正常工作。

案例分析

我们以某化工厂为例，了解一下差压变送器重复导致的实际问题。该工厂的液位测量系统中，使用差压变送器进行液位监测。但*近发现，变送器信号经常出现重复，导致液位数据不稳定，有时甚至会出现溢出情况。

经现场技术人员检查发现，造成这一问题的原因是多方面的：

由于液位变化较快，变送器设置的响应时间过短，导致信号频繁切换； 同时，控制室DCS系统中的滤波器参数未进行优化，导致信号出现滞后； 此外，由于近期天气多变，雷暴天气增多，电磁干扰也一定程度上增加了信号不稳定性。

技术人员采取了以下解决措施：

调整了变送器响应时间，并优化了DCS系统参数设置，减少了信号的“抖动”； 使用屏蔽线重新铺设了信号线，降低电磁干扰影响； 增加雷击保护措施，确保变送器在雷暴天气下的正常工作。

经过这些调整后，液位测量系统恢复了正常，变送器信号不再出现重复情况。

总结

差压变送器重复信号问题，往往由多方面原因造成，包括仪表设置、机械结构、系统设置等。因此，在应对这种情况时，需要多加考虑，全面检查，找到真正原因，才能对症下药。希望本文能帮助大家更有效地解决差压变送器重复安装的问题。