差压变送器静压检定步骤图

差压变送器是工业生产中常用的传感器之一，其准确性的检定直接影响到工业过程的测量和控制精度。因此，掌握差压变送器的静压检定方法和步骤，对于工业测量和自动化控制领域的从业人员来说十分重要。

主题：差压变送器静压检定步骤详解

差压变送器是一种用于测量液体、气体或蒸汽等流体压力的变送器，*应用于化工、石油、电力等工业领域。其工作原理是将感測到的差压信号转换为电信号，并输送到显示、记录和控制设备，从而实现对工业过程的监控和调节。

差压变送器的静压检定是指在实验室环境下，使用标准压力源和标准计量仪器对差压变送器进行静态压力测量和校准的过程。通过静压检定，可以验证差压变送器的准确性和稳定性，确保其测量结果符合要求。

以下是一般差压变送器的静压检定步骤图，详细说明了从准备工作到*终结果分析的整个过程。

标准压力源：包括手动泵、气缸泵、加压罐等，能够提供稳定、准确的压力源。标准计量仪器：包括精密数字压力表、精密压力计等，用于准确测量和生成标准压力。连接管路：包括软管、接头等，用于将标准压力源与差压变送器连接起来。检定环境：确保检定场所温度稳定，避免振动和干扰，以获得准确的检定结果。

确认差压变送器型号和规格，确保其符合检定要求。检查差压变送器外观是否完好，是否有破损或泄漏现象。确认差压变送器的电源和信号连接正确，并处于正常工作状态。

按照管路图连接标准压力源与差压变送器。确保连接管路密封完好，没有泄漏现象。打开标准压力源的阀门，缓慢增加压力，观察差压变送器的压力指示是否正常。

参考差压变送器的量程和过载能力，确定施加的标准压力范围。缓慢增加或减少标准压力源的压力，使其在指定的压力范围内变化。记录标准压力源的压力值和差压变送器相应的输出信号或读数。

使用数据采集设备或人工记录方式，记录下标准压力值和差压变送器的输出信号或读数。确保压力变化范围覆盖差压变送器的量程，并包含零点和满量程。将记录的数据点绘制成压力-输出信号曲线或压力-读数值曲线。

比较检定曲线与差压变送器规格曲线：判断检定曲线是否符合规格曲线，包括零点、灵敏度、线性度和满量程等指标。计算检定误差：根据规格要求，计算检定曲线的零点误差、灵敏度误差、线性度误差和满量程误差。判断检定结果：根据误差是否在规格范围内，判断差压变送器是否通过检定。

以某型差压变送器的静压检定为例，其规格曲线如图所示。该变送器的量程为-20～20kPa，零点误差≤±0.25%FS，灵敏度误差≤±0.5%FS，线性度误差≤±0.5%FS，满量程输出为4～20mA。

规格曲线

检定步骤如下：

按照管路图连接好标准压力源和差压变送器。从零压力开始，缓慢增加压力到20kPa，记录下标准压力值和差压变送器的输出电流值。缓慢减少压力到-20kPa，同样记录下相应的压力和电流值。将记录的数据点绘制成压力-输出电流曲线。比较检定曲线与规格曲线，计算各项误差。

检定结果分析：

零点误差：检定曲线的零点与规格曲线相吻合，零点误差在规格范围内。灵敏度误差：检定曲线的斜率与规格曲线基本一致，灵敏度误差在规格范围内。线性度误差：检定曲线整体上与规格曲线重合，线性度误差在规格范围内。满量程误差：检定曲线覆盖了4～20mA的满量程范围，满量程误差满足规格要求。

因此，可以判断该差压变送器通过静压检定，其测量精度符合规格要求。

差压变送器的静压检定是工业测量和自动化控制领域中常见的工作内容。通过上述步骤图和案例分析，我们了解了差压变送器静压检定的全过程，包括准备工作、施加标准压力、记录数据、绘制曲线和分析检定结果等步骤。掌握这些步骤，可以帮助从业人员更好地进行差压变送器的检定工作，确保工业过程的测量和控制精度。