如何选型液位变送器

液位变送器选型：一篇文章搞定烦恼

液位变送器是工业自动化过程中常见而重要的测量设备，它能够准确地检测液体的液位，并把信号反馈到控制系统，以实现对液位的控制和监测。虽然液位变送器在选型时有多种考虑因素，但如果把每项因素都考虑周全，就能选到理想的设备。本文将为你详细解读液位变送器的选型方法，助你快速上手，选到称心如意的液位变送器。

了解液位变送器工作原理

液位变送器通过感应器检测容器中液体的压力，并将压力信号转换为相应的电信号，从而实现对液位的测量。它通常由感应器、变送器、输出器等部分组成。其中，感应器浸没在液体中，感应器上的膜片根据液位的变化而变形，变送器则将这种变形信号放大，*通过输出器将处理后的信号传输到控制系统。

液位变送器选型的关键步骤

步骤一：了解液位变送器的使用环境

液位变送器工作环境的了解是选型的基础。包括液体的基本性质、容器特性、安装位置和工作环境等。液体的性质不同，选用的液位变送器也不同。例如，对于易燃、易爆、有毒、腐蚀性液体，就必须选用专门的防爆型或耐腐蚀型液位变送器。再如，容器特性也影响着液位变送器的选型。如果是形状特殊、不规则的容器，就需要选用能够适应复杂安装条件的液位变送器。此外，安装位置是否便于施工，是否有空间限制，是否有电磁干扰等，都需要仔细考虑。

步骤二：确定液位变送器的量程范围

量程是液位变送器选择的重点。它通常由容器容积和允许的液位偏差确定。以水为例，其密度为1000kg/m³，如果要测量一个容积为1立方米（1m³）的容器，且允许的液位偏差为0.1m，则该液位变送器的量程为0.1m。在实际应用中，还应考虑温度的变化、气泡和污物的干扰等因素，适当扩大量程。

步骤三：选择适用的感应器

感应器的选择涉及多个因素。首先，根据液体的性质选择合适的材料，以耐腐蚀为例，可选用不锈钢或钛合金材料的感应器。其次，考虑感应器的安装方式。感应器有直接浸没和非直接浸没两种安装方式。直接浸没式感应器直接浸入液体中，适于大多数应用场景；而非直接浸没式感送器则通过浮球或管路与液体连接，多用于易燃、易爆等有特殊要求的场合。再次，感应器变形方式的选择也很关键。 common 膜片式感应器适用于大多数液体，它通过膜片变形检测液位；而浮子式感应器则适合于高粘度或含有悬浮物的液体，它利用浮子的上升和下降检测液位。

步骤四：选择变送器和输出器

变送器是液位变送器核心组件，它决定了测量的准确度。可根据应用需求选择相应的变送器，如耐高温、耐腐蚀、高准确度等特殊规格的变送器。输出器则负责将变送器的信号传输到控制系统，常见的有4~20mA 电流输出和HART协议等。在选型时，应注意将变送器与输出器作为一组来选择，确保两者兼容。

步骤五：关注液位变送器的使用和维护

液位变送器在选型时，应考虑其便于使用和维护。一个良好的液位变送器应具备清晰的液位显示、简单的校准和设置功能、便捷的清洗和维护方式。此外，还应考虑其是否有防爆、防腐蚀、防干扰等额外保护措施，以及是否有故障报警、自诊断等功能，以确保使用过程中的安全和可靠性。

步骤六：综合考虑，对比报价

上述步骤均考虑周全后，可以将多个厂家的液位变送器进行对比，综合评价其性能、价格、售后等方面。在同等条件下，综合考虑各方面因素，选择性价比更高的产品。

案例分析：如何选型适用的液位变送器

了解某石油企业需要为储油罐选型液位变送器，罐体为圆柱形，液体为石油成品油，密度在0.8～0.9g/cm³之间。要求测量准确度为±2mm，并需要实时监测油位，将数据传输到控制室。

根据工作环境和需求，已将感应器选好为直接浸没式、膜片式的感应器。其容器为常规形状，且有足够的空间便于安装，因此安装方式有较大自由度。综合考虑，可按照以下步骤选型：

确定量程：以油罐底部的液位为零位，加上允许的偏差为2mm，则量程为0～2200mm。

选择变送器：根据高准确度和耐腐蚀的要求，可选择不锈钢材质、具有高准确度性能的变送器。

选用输出器：可选择支持4～20mA 电流输出和HART 协议的输出器，便于与控制室系统连接。

其他考虑：该应用场景对安全性要求较高，因此应选择有防爆*的液位变送器，且应具备故障报警功能。此外，考虑其易燃性，应避免有静电火花的发生，可选择有相应防范措施的产品。

多款产品可满足要求，可根据价格、品牌等综合对比选择。

结语

液位变送器的选型需要考虑多种因素，但通过了解其工作原理、掌握选型步骤，并结合实际应用场景，就能轻松选到理想的液位变送器。希望本文能帮助你解决液位变送器选型的烦恼，选购到称心如意的产品。