磁翻板液位计增磁——解决液位计不指示的困扰

磁翻板液位计是一种常见的液位测量仪表，*应用于化工、石油、电力等行业。但有时会遇到磁翻板液位计不指示的情况，这给生产带来了困扰。那么如何解决这个问题呢? 一种有效的方法是通过增磁来恢复液位计的指示功能。

一、磁翻板液位计不指示的原因

磁翻板液位计不指示的原因主要有以下几点:

磁钢老化: 磁翻板液位计的工作原理是依靠磁钢的磁力来带动翻柱，长期使用后，磁钢会发生老化，磁力减弱，导致翻柱无法旋转指示。

介质影响: 磁翻板液位计的指示翻柱处于仪表内部，如果测量介质的粘度较大，或者含有杂质、结晶等，容易导致翻柱卡滞，影响指示。

仪表损坏: 磁翻板液位计的结构精密，如果受到外力撞击或内部零件老化，可能会导致仪表损坏，出现指示异常。

二、磁翻板液位计增磁原理

磁翻板液位计增磁，就是通过人为增强磁钢的磁力，来恢复液位计的指示功能。增磁的原理是将磁钢置于强磁场中，使其磁极重新排列，从而增强磁力。增磁后，磁钢的磁力可以有效地带动翻柱，恢复液位计的正常指示。

三、增磁的方法

增磁的方法比较简单，可以选择以下两种方式:

*增磁: 将磁翻板液位计送往*的仪表维修机构，由他们使用*的增磁设备为磁钢增磁。*增磁可以有效地控制磁力的大小和磁极的方向，确保增磁后的磁钢能够精确地带动翻柱，指示准确。

简易增磁: 如果条件有限，也可以选择简易增磁的方法。准备一个强磁铁，比如钕铁硼磁铁，将其贴近磁翻板液位计的指示窗，缓慢移动磁铁，反复多次，可以对磁钢进行增磁。简易增磁的方法简单，但磁力的大小和磁极方向较难控制，可能需要多次尝试才能找到合适的磁力和磁极方向。

四、增磁的注意事项

增磁虽然是一种有效的恢复液位计指示的方法，但仍然有一些注意事项:

增磁前，应先排除其他可能导致液位计不指示的原因，比如介质粘度过大、仪表损坏等。

增磁时，应缓慢移动磁铁，避免快速移动导致磁极混乱，影响增磁效果。

增磁后，应立即测试液位计的指示情况。如果液位计仍然不指示，可以尝试多次增磁，或更换磁钢。

增磁可能对磁翻板液位计的其它零件产生影响，增磁后应仔细检查液位计是否正常工作，避免出现新的故障。

五、日常维护和保养

除了增磁恢复液位计指示外，日常的维护和保养同样重要。做好日常维护，可以有效延长液位计的使用寿命，减少故障的发生:

定期检查: 定期检查液位计的指示情况，发现指示异常及时处理。

清洁介质: 保持被测介质的清洁，避免杂质、结晶等影响翻柱的旋转。必要时可以对仪表进行冲洗或清洁。

保护仪表: 避免仪表受到外力撞击，防止仪表损坏。

环境控制: 保持仪表的环境温度和湿度在合适的范围内，避免高温或潮湿环境对仪表造成影响。

六、案例分析

某化工企业使用磁翻板液位计来测量反应釜内的液位。一段时间后，液位计指示出现异常，翻柱卡滞，无法指示。企业先尝试了清洗液位计，但翻柱仍然无法旋转。后经分析，发现是磁钢磁力减弱导致。企业使用简易增磁的方法，多次尝试后，成功恢复了液位计的指示功能，生产顺利恢复。

磁翻板液位计增磁是一种简单有效的恢复液位计指示的方法。通过增磁，可以增强磁钢的磁力，带动翻柱旋转，恢复液位计的正常指示。增磁时应注意缓慢移动磁铁，避免磁极混乱。同时，做好日常维护和保养，可以有效延长液位计的使用寿命，减少故障的发生。